1、郑州市浩瑞佳机械制造有限公司 RPC盖板生产线使用说明书郑州市浩瑞佳机械制造有限公司Zhengzhou haoruijia machinery manufacturing CO.,LTD.地址：河南省郑州市上街区科学大道西段石化路口电线 RPC盖板生产线使用说明书目录-前言一、-RPC盖板生产线概况二、-设备结构三、-安全注意事项四、-机器的保养及检修前 言产品使用说明书作为交付产品的组成部分之一。它将向用户介绍RPC盖板生产线概况、设备结构、安全注意事项、机器的保养及检修。本使用说明是操作和维修人员的必读资料。同时也是订购和设备管理的必备资料。它能

　　2、让你详细的了解本搅拌站的主要技术参数、性能特点、正确的使用与维护方法等。从而达到最佳的使用效果。 请用户务必注意以下几点：一、使用本机前必须详细阅读本说明书。二、请严格按本使用说明书进行安装、使用、操作和维护，并严格 执行国家有关安全标准。三、操作人员必须经过严格培训。四、必须使用我厂提供的零配件。五、本说明书为通用说明，请以实际情况为准。一、RPC盖板生产线概况浩瑞佳公司RPC盖板生产线是依据中华人民共和国铁道部科学技术司2006年10月23日发布的客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件,专为高速铁路客运专线生产RPC-活性粉末混凝土（ReactiveP

　　3、owderConcrete）盖板设计。经本公司技术人员不懈努力，用户不断使用完善，目前本公司产品相比市场上厂家产品有了较大提高和突破，工艺流程更加合理、设备性能更加优异、操作使用更加方便、产品质量更加可靠。得到了有关专家和用户的一致好评。为实现整个生产过程的精量化控制，提高RPC盖板的整体质量，达到生产过程的标准化，在产品制造过程中对材料的储存、计量、搅拌、装模及养护等工艺和设备性能都提出了更高的要求。我公司独立研发的钢纤维计量和预拌功能，完全取代了人工添加钢纤维的繁琐，彻底解决了钢钎维计量不准确和材料在搅拌过程中的钢纤维抱团问题，使物料搅拌更加均匀迅速。这一方法为我公司独有，

　　4、并获得国家专利证书。根据目前现场大多数客户使用袋装硅灰，特别设计了硅灰的储存、输送和计量功能，完全实现了物料的计量自动化，也实现了所有计量物料的历史记录可以查询，使得RPC盖板的质量控制更加完整。同时工作环境更加整洁、高效。控制系统人机界面友好，各项指标显示清晰明了，可方便的实现手动、半自动、自动操作，整套设备运行稳定，工作可靠。根据生产工艺的特点和要求，在设计中充分考虑了设备外观和使用、维修、养护的方便，具有结构新颖独特、造型美观大方，投资少可移动性强，占地面积小等特点。又具有生产效率高，运行可靠性强的优点，是生产RPC盖板的理想设备。二、设备结构整条RPC生产线包括：石英砂储存及供给、钢纤

　　5、维储存及供给、水泥储存及供给、硅灰储存及供给、物料单独计量、钢纤维石英砂预混搅拌、RPC搅拌、出料布料、装模振捣等全套系统所组成。详述如下：三、安全注意事项为了确保设备的安全使用及维护，保证操作者及在场工作人员的人身安全，在操作及维护保养设备时，必须严格遵守下列要求：（一）操作维修人员应具备的条件：1.已经阅读并了解本设备的使用维护说明书。2.掌握了本机的操作程序，参数设置的修正，修改预警系统的内容及处理。具有与本机有关的电气、机构、液压、气动、润滑等知识。具有计算机的基本知识，熟悉本机的安全知识，安全警戒标号、标识。了解水泥、外加剂等的物理、化学性能。3.进行过本机或类似机型的操作、维护工作

　　6、培训。经过良好的职业安全培训，了解国家和当地政府颁发的安全、环保政策。（二）操作维修人员应注意的事项：1.严禁未经培训合格的人或未经设备管理人员认可的人员擅自开机，操作或替班。设立操作规程，杜绝误动作造员和设备的事故。2.在设备开机前必须确认已经没有任何危险情况 。3.在生产过程中非管理和操作维修人员不得进入生产现场（特别是控制室、搅拌机底部等部位）。4.在设备启动后操作人员不得离开控制室。5.所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。（三）用户在使用本设备过程中务必严格遵守以下内容：1.不允许生产超过本设备所规定范围内的产品。2.严禁拆卸安全装置。3.不得为了工作效率而缺少维护，不对设

　　7、备和仪表进行检查。4.严禁未经本公司授权对设备进行更改。5.确保润滑油的品牌、物理、化学性能符合使用说明书的要求。确保设备使用的电源、水源符合要求。四、机器的保养及检修1、机器的保养：机器的使用寿命与日常维修、保养有极大关系，机器的维护与保养应注意以下几点：a) 各润滑部位定期润滑。减速机按其要求加润滑油。b) 各部紧固螺栓经常检查锁紧，特别是搅拌缸机座，叶片与衬板，以免松脱。c) 搅拌叶片与衬板之间磨损过大时，应调整至35mm。d) 电器的检查。时常检查各行程开关，接触器接头等，及时清扫部件并更换故障部件，电控柜需注意防潮防湿，确保线路安全。e) 经常检查皮带跑偏情况，必要时加以调整。f)

　　8、冰冻季节每班工作结束后，应将供水系统内各处存水排放干净。日常性维护、保养工作（1）、每台班开机前应做的工作：a) 检查各骨料仓骨料是否已装满，如没有装满，应通知司机用装载机上料。b) 检查粉料仓是否有足够的料，要及时备料。c) 检查储水箱水位情况，将水箱装水至上限位。d) 检查各气路是否有漏气、漏水现象，如有，则及时拆卸、清洗、更换，直至不漏为止。有无软管破损，老化。e) 检查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，若关闭不严，应及时调整好至关闭良好。f) 检查各料仓底开门机构处润滑点是否已加润滑油。g) 检查减速机内油的多少，要求严格按照减速机铭牌中给定的数值。油量过多、过少都会影响减速机的效率和

　　9、正常运转。h) 检查螺旋输送机各加油点是否已加润滑脂。i) 检查各输送皮带机松紧是否合适、跑偏是否严重，若不行则要先空转运行并调整后部张紧装置至合适，注意此时应关闭骨料仓门。j) 检查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承，直至转动灵活。k) 检查三联体中过滤器的积水情况，积水量多须放出；油雾器中油量的多少，不够则应加够；否则将影响气路的正常使用。l) 检查秤的各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象，否则将有大量粉尘溢出，造成严重环境污染。（2）、每台班结束时应做的工作a) 利用水称量进水管路加水或清洗剂清除主机内残留混凝土，如有结块，应及时铲除（特别注意卸料门与拌筒、叶片与衬

　　10、板间有无结块）；检查主机盖与水泥秤连接口处、与除尘器连接口处是否有堵塞孔口的结块。b) 将楼内设备各处及楼层残留堆积的粉尘等杂物清理、清洗干净。c) 各转动润滑点相应加注润滑脂。d) 清除混凝土卸料斗内残留物。e) 气路系统各气缸活塞杆加注润滑脂；各仓底卸料门口回转润滑处加润滑脂。f) 将气路系统中余气放尽；各气缸、气阀应复关闭位。g) 最后关闭各路电源及总电源。2、机器的常见故障及检修2.1、常见机械故障及排除方法：故障原因排除方法搅拌轴闷车1、严重超载2、叶片衬板卡入异物3、叶片螺栓松动1、减少进料量2、点动次数，辅助人工排除3、处理叶片搅拌机噪声明显加大叶片与衬板间间隙过大给予调整或更换

　　11、螺旋输送机轴转不动螺旋叶片与管壁有异物卡住拆开管壁上的盖使轴反转并清理里面夹杂物水泥称量斗卸料蝶阀关闭后漏料水泥称量斗卸料蝶阀关闭不严1、清除阀片周边水泥结块2、若阀片破损，更换阀片搅拌机卸料门处漏浆1、卸料门关闭不严2、密封处间隙增大1、清除门内混凝土结块2、调整限位开关或气缸3、将卸料门整体上调或更换橡胶密封条搅拌机轴端漏浆1、油路系统堵塞2、封板、转板、浮动油封磨损1、清理油路，并按要求加入润滑脂2、调整或更换2.2、各功能单元的常规检修方法下面选部件中维修时可能需要拆、修的各部位来表达。拆时必须切断所有电源，并加挂警示标志于醒目处及总电源开关处。A、配料机（1）、气缸的更换、维修：先将

　　12、两气管拆下（在管路有气的情况下注意应先放气或拆时将气管反折），再将气缸尾座及活塞杆两处轴销拆下，将气缸移出。若漏气，则考虑是否活塞环磨损，此时应将气缸活塞处连接螺栓拆卸，进行更换。（2）、卸料门的更换：在一般情况下，卸料门磨损至漏骨料时，可补焊钢板至底部即可。若想整体更换时，先将与气缸的连接拆掉，拔出转动毂两端开口销、轴销，即可将门卸下。此时也可更换磨损的衬套。B、皮带机皮带机皮带太松，调整尾部的张紧装置，用扳手顺时针转动螺母即可张紧，应注意将俩侧调整一致，以防皮带两侧张紧程度不同而产生喇叭形，从而造成皮带跑偏。托辊不转动或转动不灵活时，将该托辊拆下，将托辊内轴承拆洗或更换，即可使其转动灵活。

　　13、拆时若皮带太紧，则先将皮带调松后再拆。当电动滚筒漏油或需要更换时，应先将皮带调松后才能拆下；检修时必须按照电动滚筒说明书的要求进行。当需更换电动滚筒内齿轮油时，先将滚筒转至加油口朝下部的方向，放干净筒内油，然后再将滚筒转至加油口朝上的位置才可加油。油的品种、数量见滚筒使用说明书。当需更换配料机皮带机的皮带时，首先将该机尾部张紧装置调整至皮带最松处，然后将前后滚筒及托辊拆除，将环型皮带移出；把新皮带拉起套入机架，将前后滚筒及托辊装上，锁紧，调整张紧装置至皮带张紧合适。当需更换骨料输送皮带机的斗型皮带时，应先将皮带机与支架脱离，然后用吊机将皮带机吊下，移至一侧。其后的程序与更换配料机皮带机的皮带方

　　14、法一样。皮带的规格见易损件清单。C、称量装置更换传感器。当骨料称、水泥称、粉煤灰称的传感器因故损坏，需要更换时，应先用手拉葫芦吊住称量斗，以防称量斗扭转对传感器造成机械损害。而外加剂及水称量传感器，可直接拆下称量斗进行更换。水泥秤、粉煤灰秤蝶阀处的清理。经过一段时间的使用，水泥秤蝶阀及上下接口处可能因水气等因素结块，严重时使蝶阀打不开或关不严，造成漏料、称量不准，此时需进行拆卸、清理。先将阀体下部与主机盖的连接短管拆开，再将蝶阀上下连接法兰处螺栓拆掉，卸下蝶阀。将蝶阀转至打开位置，用木条等较软物将其壁内结块清除干净，注意不要损伤阀片橡胶，同时检查阀片周边是否有缺陷。清除计量斗内部的残余水泥

　　15、及结块。检修完后再装好，保证密封良好。外加剂称量漏水的处理。经过一段时间的使用，橡胶球阀挤压变形，造成气缸行程不够，无法压紧橡胶球阀，此时可调节气缸推杆的长度，以达到合理的压紧力。如果橡胶球阀挤压变形严重、有破损时，可拆下底部法兰，取出橡胶球阀予以更换，然后复原，并重新调整压紧力。D、螺旋输送机当螺旋输送机给料时有刮壁声音时，可能是螺旋轴两端连接处松动或内螺旋叶片松脱。此时应将蝶阀先行卸下，再拆下两端法兰、观察盖，将内螺旋轴取出检查。同时清除管内结块。当螺旋输送机给料卡住时，应先反转电机，反复几次，看能否消除卡住现象。如不行，重复1步骤，直至清除管内杂物。E、搅拌主机搅拌主机在检修前一定要确定

　　16、总电源开关已断开，并加挂正在检修的醒目警示标志，确保检修人员安全！1）更换搅拌叶片、衬板。打开搅拌机检修门，将门支撑可靠，准备好照明灯，进机内即可更换。当部分地方不方便拆卸时，可待维修人员出来后点动搅拌机或手工转动电机风扇叶片，使拌轴转到合适位置。2）端密封装置的检修。当轴端出现漏料严重及不能有效阻止砂浆进入密封装置时，要及时检修，更换密封圈。3）链传动装置及同步齿轮的检修。当齿轮需要更换时，依次拆下外罩、外侧的挡块，再将齿轮往外移出即可进行。链轮的处理方法与之相同。再装时要注意链条张紧度合适，同一链轮副应对中，链条不要偏移，以防脱链。4）卸料门的检修。当卸料门关闭不严而漏浆，清除残余混凝土及

　　17、调整间隙依然不能有效密封时，必须拆下料门更换。先拆下与气缸连接处拐。