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　　垫圈和这个词的起源是未知的; 该词的第一次记录使用是在1346年,它的定义第一次被记录在1611年。

　　虽然每个组装和紧固过程都需要各种组件才能成功运行,但垫圈是重要的组成部分。垫圈可以在紧固件,螺栓,螺钉的头部下方或在螺母或组合下使用。 垫圈设计用于在特定应用中执行功能; 这些可以是锁定,载荷散布,保护,装饰,张力指示,密封或这些角色的组合。垫圈对于防止电偶腐蚀也很重要,特别是通过将钢螺钉与铝表面绝缘。

　　与传统的平垫圈相比,在英国使用的挡泥板垫圈或便士垫圈的外径更大。“Fender”这个名称源于它们在美国汽车工业中的应用,它们用于安装挡泥板(保险杠)泥浆垫圈和便士垫圈,其外径为英国旧的便士尺寸或更大。挡泥板/便士垫圈在较大的表面区域均匀分布载荷。外径尺寸超过内径三倍的平垫圈通常称为挡泥板垫圈,也是DIN9021垫圈。全尺寸显示在尺寸为的紧固件数据上。

　　英制美国和英国硬化平垫圈用于螺栓头或螺母下,以增加轴承面积并提供硬度,使螺母或螺栓可以旋转而不会使轴承表面变形。硬化平垫圈用于使接头紧密,防止泄漏,特别是在螺母或螺栓头部下方分配压力。全球销售的F436和F436M美国规格硬化垫圈和DIN 6916和DIN 6340垫圈是建筑市场的商用规格垫圈。此外,BS EN14399-6 / 9和15048还有一系列硬化垫圈,用于覆盖建筑钢结构。

　　螺旋弹簧垫圈提供抗振功能,它们由一个环上的环分开并弯成螺旋形状,这使得垫圈在紧固件的头部和支承面之间施加弹力,使垫圈保持坚硬抵靠面部和螺栓拧紧螺母或螺纹孔,产生更大的摩擦力和旋转阻力。弹簧垫圈是左旋螺旋,允许螺纹在右手顺时针方向拧紧。当施加左旋转运动时,凸起的边缘咬入螺栓或螺母的下侧以及用螺栓固定到的部分,抵抗转动。弹簧垫圈对左旋螺纹和硬化表面无效,不应与弹簧垫圈下的平垫圈配合使用,因为这使弹簧垫圈不会咬入能够抵抗转动的部件。弹簧垫圈按照各种标准生产,表示厚度和截面尺寸,通常为方形或矩形截面。流行的弹簧垫圈是单线圈,但也可以作为双线圈垫圈提供。

　　安全垫圈是具有梯形横截面的碟形弹簧和垫圈两侧的锯齿之间的交叉。由于安全垫圈的锥形形状,由于螺旋齿轮传动,在最高的正向锁定时实现了最佳的牵引力。当拧紧螺钉时发生安全垫圈的扁平化时,两侧的锯齿咬入配合面,防止因振动而松动螺钉。此外,碟形弹簧轮廓有助于保持所需的螺钉张力。

　　垫圈设计用作配对,它们具有中心楔形作用。它们的锁定能力相当可观,远远优于弹簧或齿形垫圈。 楔形锁定成对垫圈系统可为最苛刻的螺栓连接应用提供抗振动安全性。即使在极端的振动或动态负载下,楔形锁紧垫圈也能提供最大的可靠性。当拧紧螺栓时,楔形锁紧垫圈的外部径向齿以与配合表面互锁的方式嵌入。如果固定系统受到动态应力,则只能在内部垫圈表面之间移动。这导致预加载力的增加。

　　齿锁紧垫圈具有被扭曲以夹紧并径向向内延伸以咬入轴承表面的齿。当与软基材(例如铝或塑料)一起使用时,这种类型的垫圈作为锁紧垫圈特别有效。在硬质表面上,齿垫圈比平垫圈更能抵抗旋转; 垫圈和表面之间的张力通过齿施加在更小的区域上。内部样式沿着垫圈的内边缘具有锯齿,这使得它们在美学上更令人愉悦。

　　齿锁紧垫圈也用于接地连接,其中金属凸耳或物体必须电连接到表面。垫圈的齿切割表面氧化物,油漆或其他表面处理并提供导电路径。在这些应用中,垫圈没有放置在螺钉的头部下方或螺母下面,它被放置在待粘合的表面之间。在这种应用中,牙齿清洗器不提供任何防旋转锁定特征。

　　根据DIN2093标准的碟形弹簧垫圈也称为弹簧垫圈或碟形弹簧,其特征是碟形垫圈,其按比例阻力压缩以返回其预偏转形状。碟形弹簧垫圈用于组件需要一部分来承受松弛,保持组件张力,补偿材料的膨胀或收缩,或吸收间歇冲击载荷并在动态载荷下提供受控反应的应用中。碟形弹簧体积小,通常比替代弹簧解决方案重量轻。

　　Belleville垫圈通常被描述为锥形或球形弹簧垫圈,因为它们具有截头圆锥或截头球形的形状。这些垫圈具有最小的偏转范围和最高的承载能力。载荷和挠曲能力取决于高度与厚度之比。Belleville垫圈在热膨胀应用中很常见,用于解决高负载,有限空间和小偏转的弹簧问题。与碟形弹簧类似,Belleville垫圈是最初的概念。它们可以堆叠或串联使用,以增加轴向载荷或增加可能的挠曲长度。

　　圆柱形弯曲垫圈,也称为“新月形”,“弯曲”或“弯曲”垫圈,在任何弹簧垫圈类型的最宽挠度范围内具有最均匀的弹簧常数。它们的弹簧刚度在整个偏转范围内近似为线性。这些垫圈适用于从几盎司到约100磅的较轻负载,是灵活的负载循环应用的理想选择。通常局限于仅需要非常轻的压力的轻型应用

　　类似于Belleville和碟形弹簧,除了垫圈仅在一个方向上弯曲,因此只有四个接触点。

　　波形垫圈,有时被称为波形弹簧,在轴向上具有多个波浪,通常为三个但最多为六个。通过增加波的数量,通过减少偏转量和增加径向应力,可以减小给定载荷的厚度。波均匀性很重要,因为在所有波均匀加载之前,负载/偏转率才会开始。当负载静止或工作范围小且轴向空间有限时,波形垫圈是获得负载的理想选择。这些垫圈通常用作垫子或垫片以适应变化,其中在组装部件中的自由元件上需要一些压力。它们可用于代替弹簧垫圈,以避免表面损坏。波形垫圈,尺寸相当,

　　可以冲压,压制或切割的任何类型的材料可以制成平垫圈。垫圈由各种金属和非金属材料制成,包括低碳钢和高碳钢,不锈钢和钢合金,铜基材料,铍铜,磷青铜,钛,铝,纤维,云母,聚酯薄膜,橡胶,尼龙,PTFE和酚醛树脂。

　　垫圈材料很重要,因为某些应用需要特定材料以确保垫圈能够承受环境条件。例如,如果垫圈经历循环加载,则强度和抗疲劳性是重要的设计标准,并且在弹簧和盘式垫圈的情况下需要使用高合金钢或弹簧钢。当垫圈承受较轻的载荷或可能被金属垫圈损坏的柔软表面时,使用非金属材料。