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　　现批准《玻璃幕墙工程质量检验标准》为行业标准，编号为JGJ／T 139-2020，自2020年10月1日起实施。原《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ／T 139-2001同时废止。

　　本标准在住房和城乡建设部门户网站公开，并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国建筑出版传媒有限公司出版发行。

　　根据住房和城乡建设部《关于印发2015年工程建设标准规范制订、修订计划的通知》(建标[2014]189号)的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了本标准。

　　本标准的主要技术内容是：1总则；2材料现场检验；3防火检验；4防雷检验；5节点与连接检验；6安装质量检验。

　　本标准修订的主要技术内容是：1扩大了标准的适用范围；2增加了检验技术：全玻幕墙的玻璃加工质量检验、幕墙预埋系统现场拉拔检验方法、玻璃幕墙物理四性现场检验方法；3依据新版设计规范对部分章节的检验技术要求进行了修订：修订幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃表面应力值的要求、修订硅酮结构胶粘结情况及力学性能现场检验方法。

　　本标准由住房和城乡建设部负责管理，由中国建筑科学研究院有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中国建筑科学研究院有限公司(地址：北京市北三环东路30号；邮政编码：100013)。

　　2.1 一般规定2.1.1 新建及维修改造的玻璃幕墙工程材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5件。既有玻璃幕墙检验批最小样本容量应按现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB／T50344的规定执行；检验记录应按本标准附录A执行。

　　2.1.2 玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合工程设计要求及国家现行有关产品标准的规定。

　　2.2 铝合金型材2.2.1 玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。

　　2.2.2 用于横梁、立柱等不需弹性装配的铝合金型材，其截面主受力部位壁厚应满足设计要求及国家现行标准《铝合金建筑型材》GB／T 5237.1～GB／T 5237.6及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102的规定。

　　2.2.3 壁厚的检验，应采用精度为0.02mm的游标卡尺或精度为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。

　　2.2.4 铝合金型材膜厚的检验应采用精度为0.5μm的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测量5次，取其平均值，修约至整数。铝合金型材膜厚的检验应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102的规定并满足设计要求。

　　2.2.5 玻璃幕墙工程所使用铝合金型材的韦氏硬度应使用韦氏硬度计进行检验，检验指标应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T 5237.1～GB／T 5237.6的规定。

　　2.2.6 硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型材表面的涂层应清除干净，测点不应少于3个，并应以不少于3点的测量值取平均值，修约至0.5个单位值。

　　2.2.7 铝合金型材外观质量应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》GB／T 5237.1～GB／T 5237.6及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102的规定。

　　2.3.2 钢材表面外观质量、膜厚应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ?102的规定并满足设计要求。

　　2.4 玻 璃2.4.1 玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行种类、外观质量、边部加工质量、厚度、边长和应力的检验。2.4.2 玻璃厚度的允许偏差，应符合表2.4.2的规定。

　　2.4.3 玻璃厚度检验，应采用下列方法：1 玻璃安装或组装前，可用精度为0.02mm的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点后二位。表2.4.2 玻璃厚度允许偏差(mm)

　　注：中空玻璃的公称厚度D为玻璃原片公称厚度与中空腔厚度之和。2 对已安装的幕墙玻璃，可用精度为0.1mm的玻璃测厚仪在被检玻璃上随机取4点进行检测，取平均值，修约至小数点后一位。

　　2.4.4 玻璃的加工精度应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102的规定并满足设计要求。

　　2.4.5 热弯玻璃的尺寸允许偏差应符合现行行业标准《热弯玻璃》JC／T 915的有关规定。

　　2.4.6 全玻幕墙的玻璃加工质量检测应按下列方法进行：1 目测玻璃边缘细磨及边缘抛光磨边情况，用精度为0.5mm的钢直尺测量倒棱宽度，均应符合现行行业标准《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》JG／T 455的规定。2 采用钻孔安装时，孔边缘应进行倒角处理，并不应出现崩边和裂口。

　　2.4.7 点支承玻璃幕墙的玻璃加工质量检测应按下列方法进行：1 点支撑玻璃幕墙的玻璃加工厚度和孔位置允许偏差应使用精度为0.02mm的游标卡尺进行测量，应符合现行行业标准《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》JG／T 455的规定并满足设计要求。2 中空玻璃开孔后，应目测开孔处是否采用多道密封措施。

　　2.4.8 框支承玻璃幕墙面板厚度应使用精度为0.02mm的游标卡尺进行测量，面板厚度应满足设计要求。

　　2.4.9 玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装以前，用精度为1mm的钢卷尺沿玻璃周边测量，取最大偏差值。

　　2.4.10 玻璃外观质量的检验，应在良好的自然光或散射光照条件下，距玻璃正面约600mm处，观察被检玻璃表面。缺陷尺寸应采用精度为0.1mm的读数显微镜测量。玻璃外观质量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102的规定并满足设计要求。

　　2.4.11 玻璃应力的检验，应符合下列规定：1 幕墙玻璃的种类应满足设计要求。2 用于幕墙的钢化玻璃和半钢化玻璃的表面应力应符合表2.4.11的规定。

　　2.4.12 玻璃应力的检验，应采用下列方法：1 应用偏振片确定玻璃是否经钢化处理。2 应用表面应力检测仪测量玻璃表面应力，可按现行行业标准《建筑门窗、幕墙中空玻璃性能现场检测方法》JG／T 454进行表面应力现场检验。

　　2.4.13 幕墙玻璃边部加工质量的检验，应采用观察和手试的方法检查机械磨边精度、倒棱及倒角情况，其倒棱宽度不应小于1mm，并应进行三边细磨或三边抛光，其他加工质量应符合国家现行有关标准的规定并满足设计要求。

　　2.4.14 中空玻璃质量的检验，应采用下列方法：1 在玻璃安装或组装前，应以精度为1mm的直尺或精度为0.05mm的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃及空气隔层的厚度和胶层厚度，并应分别取平均值。中空玻璃气体层厚度应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102的规定并满足设计要求。2 应以精度为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线 应观察玻璃的外观及打胶质量情况。

　　1 玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合国家现行有关标准的规定并满足设计要求。2 矩形中空玻璃对角线之差不应大于对角线 胶层应双道密封，外道密封胶胶层宽度不应小于5mm，并应满足设计要求。内道密封应采用丁基密封胶，丁基胶层宽度不应小于3mm。半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的外道密封胶应采用硅酮结构胶密封，打胶应均匀、饱满、无空隙。4 中空玻璃的内表面不应有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。2.4.16 玻璃的光学及热工性能检验应按现行国家标准《建筑用节能玻璃光学及热工参数现场测量技术条件与计算方法》GB／T 36261执行。

　　2.5.1 玻璃幕墙用硅酮结构胶应对外观质量、注胶状态及尺寸、粘结性、相容性进行现场检验，检验应符合下列规定：1 硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实。2 硅酮结构胶的粘结宽度和厚度应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102的规定并满足设计要求。3 硅酮结构胶的粘结性和相容性应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776的规定。4 硅酮结构胶的邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能应在使用前进行复验。2.5.2 检验硅酮结构胶应采用下列方法：

　　2 应用精度为0.02mm的游标卡尺对硅酮结构胶的粘结宽度、厚度进行测量，检测时应对检测单元各边进行测量，每边应至少选取3个测点并取平均值，测量结果应满足设计要求。3 未完成安装的玻璃板块，硅酮结构胶粘结性能现场检验应按本标准附录B执行。4 已完成安装的玻璃板块，硅酮结构胶粘结性能现场检验应按现行行业标准《玻璃幕墙粘结可靠性检测评估技术标准》JGJ/T 413的规定执行。5 硅酮结构胶与附件的相容性可采用目测法，应检查接触部位是否存在颜色变化情况。2.5.3 玻璃幕墙用硅酮密封胶应对其外观质量、注胶状态及尺寸进行现场检验，检验应符合下列规定：

　　2 注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。3 密封胶粘结宽度、厚度应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102的规定并满足设计要求。4 密封胶的各项性能尚应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB／T 14683的规定。2.5.4 检验硅酮密封胶，应采用观察检查、切割检查的方法，并应按本标准第2.5.2条的方法测量密封胶的宽度和厚度。

　　2 密封胶条的性能应符合现行国家标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB／T 24498的规定。3 衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容。4 面胶带的粘结性能应满足设计要求。2.5.6 检验其他密封材料及衬垫材料，应采用观察检查的方法；密封材料的延伸性应以手工拉伸的方法进行检验。

　　2 除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他满足设计要求的防腐处理。2.6.2 五金件外观的检验，应采用观察检查的方法。

　　2 当采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌或其他满足设计要求的防腐处理。3 转接件、连接件的壁厚不得有负偏差。2.6.4 转接件、连接件的检验，应采用下列方法：

　　2 应用精度为1mm的钢直尺测量构造尺寸，用精度为0.05mm的游标卡尺测量壁厚。2.6.5 紧固件的检验，应符合下列规定：

　　2 铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉，作为结构受力的铆钉应进行受力验箅，构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆钉。2.6.6 应采用观察检查的方法，检验紧固件的使用。

　　2 门窗五金件的力学性能应符合现行国家相关标准的规定并满足设计要求。2.6.8 检验门窗五金件，应采用下列方法：

　　2 阳光控制镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃应有光学性能检验报告。3 进口玻璃应有国家商检部门的商检证。2.7.4 硅酮结构胶及密封材料的检验，应提供下列资料：

　　2 每批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证。3 硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告。4 密封材料及衬垫材料产品合格证。2.7.5 金件及其他配件的检验，应提供下列资料：

　　2 连接件产品合格证。3 镀锌或其他防腐工艺处理质量证书。4 螺栓、螺母、门窗五金件各自产品合格证、检验报告。5 门窗配件产品合格证。6 铆钉力学性能检验报告。

　　3.1.1 玻璃幕墙工程防火构造应按防火分区总数抽查5％，并不得少于3处。3.1.2 玻璃幕墙工程的防火构造的检测除应符合本标准规定。