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中国汽车工业协会发布数据,2022年我国汽车产销量分别完成2702.1万辆和2686.4万辆,同比分别增长3.4%和2.1%,新能源汽车市场表现尤为亮眼。同时,2022年,我国汽车出口超过300万辆,超过德国,成为全球第二大汽车出口国。
2022年,在经受汽车缺芯、区域限电、行业竞争加剧、原材料价格大幅上涨等诸多不利因素的影响下,公司董事会严格按照《公司法》、《证券法》等法律法规和《公司章程》等相关规定,认真履行股东大会赋予的职责,勤勉尽职、规范运作、科学决策、逆势而上,营业收入创历史新高;瞄准大客户,全力布局新能源汽车,市场版图实现突破性扩张;成功与台州金融控股集团实现混改,完成董事会改选,强强联合,完善企业快速发展所需的要素支撑,提升产品保供与资本运作能力;持续引进国际国内一流设备,产能拓展和转型升级效果显著,研发综合实力不断提升;完善管理体系,强化内控制度,优化供应链管理,严格控制管理费用,有效化解成本压力,提升盈利能力和经营质量;顺利完成高新技术企业复审工作、获得浙江省“专精特新”中小企业、仙居县政府质量奖荣誉称号。企业竞争优势不断扩大,步入快速、优质、健康发展的历史新阶段。
经立信会计师事务所审计的《浙江仙通橡塑股份有限公司2022年度合并财务报表》,公司2022年的主要经营业绩(合并报表口径)为:
持续完善公司治理结构,充分发挥战略决策委员会、审计委员会、提名委员会、薪酬与考核委员会的职能作用,推动董事会规范运作,形成更为完善的科学决策机制。2022年,公司先后召开7次董事会,审议通过《公司2021年度董事会工作报告》、《公司2021年度总经理工作报告》、《公司2021年年度报告及其摘要》、《公司2021年度财务决算报告》、《公司2021年度利润分配预案》、《公司2021年度内部控制评价报告》、《公司2021年度独立董事述职报告》、《公司2021年度董事会审计委员会履职报告》、《关于公司续聘会计师事务所的议案》、《关于公司2022年度授信额度及授权办理有关事宜的议案》、《关于使用闲置自有资金进行现金管理的议案》、《关于公司2022年度董事、监事、高级管理人员薪酬计划的议案》、《关于独立董事任期届满离任及补选独立董事的议案》、《关于提请召开公司2021年年度股东大会的议案》、《公司2022年第一季度报告》、《关于选举公司第五届董事会非独立董事的议案》、《关于选举公司第五届董事会独立董事的议案》、《关于提请召开公司2022年第一次临时股东大会的议案》、《关于选举公司第五届董事会董事长的议案》、《关于选举公司第五届董事会战略决策委员会委员的议案》、《关于选举公司第五届董事会审计委员会委员的议案》、《关于选举公司第五届董事会提名委员会委员的议案》、《关于选举公司第五届董事会薪酬与考核委员会委员的议案》、《关于聘任公司总经理的议案》、《关于聘任公司副总经理的议案》、《关于聘任公司财务总监的议案》、《关于聘任公司总工程师的议案》、《关于聘任公司董事会秘书的议案》、《关于聘任公司证券事务代表的议案》、《公司2022年半年度报告及其摘要》、《公司2022年第三季度报告》、《关于修订的议案》、《关于修订公司部分制度的议案》、《关于提名公司第五届董事会非独立董事候选人的议案》、《关于提名公司第五届董事会独立董事候选人的议案》、《关于选举公司副总经理的议案》、《关于提请召开公司2022年第二次临时股东大会的议案》、《关于变更公司第五届董事会董事长的议案》、《关于选举公司第五届董事会副董事长的议案》、《关于选举公司第五届董事会战略决策委员会委员的议案》、《关于选举公司第五届董事会审计委员会委员的议案》、《关于选举公司第五届董事会提名委员会委员的议案》、《关于选举公司第五届董事会薪酬与考核委员会委员的议案》等各项议案43个。
2022年,公司紧盯头部合资车企与新能源汽车大客户,业务拓展实现重大突破,无边框密封条、欧式导槽等多个重要项目获得定点;以新能源汽车无边框密封条为突破口,获得极氪、通用、奇瑞、大众等多款无边框密封条定点。2022年,全国汽车销量排名前十位的企业(集团)共销售2314.8万辆新车,占全国汽车销售总量的86.2%,其中一汽大众、吉利汽车、长安汽车、上汽大众、上汽通用、奇瑞汽车等八家车企为仙通的主要客户,业务覆盖国内销量靠前品牌程度高,国内细分行业龙头地位进一步凸显。
在无边框密封条逐渐成为新能源汽车主流设计的趋势下,公司研发中心新设两个开发部,挑选精兵强将、增强开发力量,主要就新能源汽车无边框密封条进行开发,满足客户和市场发展需求;持续推进技术开发与设计标准化,完善“仙通设计标准”;新配置一台整车环境试验舱以及金相切割机、金相试样磨抛机、自动镶嵌机等大量的新设备仪器,提升公司研发能力和试验能力;减少挤出大小、硫化定型截面形位变差的挤出机稳定性改善、硫化快速定型技术改善、海绵一段法配方、炼胶工艺技术完成全面应用推广,全面满足大众、新能源汽车大客户密封条要求的配方、炼胶、挤出硫化工艺技术;机器人自动冲切推广取得实质效益;减少胶料影响挤出硫化一致性的变差采取的配料准确性设备计量技术,一段法密炼混炼胶门尼与密炼转子转速、压坨压力、冷却水温、流量、密炼时间的控制模型技术完成应用;参与两项国家标准的制定,已在12月正式颁布;县重点科研项目功能化纳米蒙脱土阻燃增强EPDM变截面密封件项目顺利通过验收。
持续拓展产能,2022年公司完成200多台设备的采购配置与升级改造,包含七条橡胶挤出整线、四个压机岛区以及伺服控制三维成型岛区和数控铣削机岛区等关键生产岛区/生产线的采购或布置;积极采用新型机器人自动化设备,通过悬挂链流水线形式连接各个流转工位,提升自动化水平,大大提升效率,降低成本;新投入自无边框汽车密封条动化喷涂流水线四条,选用先进的双面喷涂和机械手操作,使得工作效率翻倍;新采购德国产高端炼胶生产线万吨,大幅提升公司高端汽车密封条的炼胶产能;引进360智能段面检测仪、在线涂层测厚仪、热敏胶带机等智能化设备,进一步保障高端产品的品质稳定性;MES系统向自制模具、设备制造方面推广,提高人力、设备、材料、设计标准资源的利用率,设计、工艺、制造、检验、物流等各环节之间实现信息互联互通与数据共享,智能制造水平显著提升。
报告期内,公司保持与投资者的良性互动,5月份通过上证路演中心召开了2021年度暨2022年第一季度线月份在上海进行线下路演,与多家公募私募基金进行半年度的业绩交流。11月份通过上证路演中心召开2022年半年度及第三季度线上业绩说明会。公司全年通过电话会议、网络等方式,举行超过五十场的业绩交流会,接待各类调研60多批次。先后对上交所投资者关系互动平台的投资者提问及时进行认真及时的解答,全年共答复了47条投资者问题,加深了投资者对公司的了解和认同,维护了公司公开和透明的良好市场形象。
汽车密封条行业有很强求的个性定制化属性,每一款新车型的开发都要单独开发模具来完成不同车型的研发生产,外资品牌车型由于引入国内生产时就有成熟的供应体系同时引进国内进行配套,因此国内生产的外资车型大部分市场份额仍被外资密封条供应商占领,随着近几年国内自主品牌的崛起外资品牌车厂在采购成本上已感觉到压力,部分合资公司也在加大对国内自主汽车密封条企业加大采购,公司也正是由于具有较强的同步设计能力取得了外资企业的信任,为将来与外资品牌密封条企业同台竞争打下基础。
汽车零部件行业是相对封闭的圈子,进入一个车型的配套要长达两到三年的周期,所以规模较小的企业由于自身的技术实力与管理能力进入国内大型汽车公司可能性较小,国内大型企业也在为了规模采购效应减少采购成本,而在减少供应商数量。并且随着汽车的普及与消费者对汽车的品监力的提高对车量的静音性,与关门的气密感受都在提高,因此改善密封条的结构与新材料的应用也是今后的新技术研发的方向,同时为了增加车型豪华感密封条也对外观不断提高了要求,如:目前汽车厂不断流行的环型亮条欧式导槽密封条,对整车外观增加档次感有很大作用。
公司自设立以来,一直从事汽车密封条等汽车零部件的研发、设计、生产和销售。公司具备较强的工装模具和专用设备开发能力、产品整体配套方案的设计能力和同步开发能力,主要为国内外汽车整车生产企业供应密封条产品,并提供配套研发和后续服务。
公司的主要产品为汽车密封条,主要包括前车门框密封条、门上密封条、背门框密封条、车门外水切、风挡外饰胶条、三角窗玻璃密封条、行李箱密封条、天窗密封条、车顶饰条、车门玻璃导槽等。除此之外,公司还生产车门玻璃导轨、拉门滑轨等金属辊压件以及行李架垫片等其他配件。
凭借多年的研发投入,公司形成了较强的技术优势,目前拥有28项与核心技术相关的专利权,其中发明专利8项,实用新型专利20项。在胶料配方领域,公司的高硬度橡胶、低密度海绵生产技术已达到国内领先水平;在橡胶硫化技术、模块化开发技术、三维成型技术、无缝接术、表面预涂技术、表面植绒技术、橡胶混炼工艺技术、CAE分析同步开发技术、长度控制技术等方面的开发与应用方面,公司也较为领先,并已将该等技术应用于批量生产。公司已取得了高新技术企业、省级企业技术中心、省级高新技术企业研究开发中心、浙江省科技型中小企业、省级企业研究院、浙江专精特新企业、台州市成长型二十强企业、台州市“瞪羚企业”、CNAS认可证书等荣誉,先后承担1项国家火炬计划项目,1项浙江省重大科技专项,1项浙江省重大科技专项和优先主题项目。另外,如果供应商不能紧跟整车厂的节奏开发出新产品,则将面临老产品利润率逐年降低的风险。相反,在新产品创新方面具备优势的供应商,则能通过与整车厂的紧密合作,不断同步开发出适应新车型的新产品,从而保持较高的利润水平。公司一直重视对新产品的研发投入。
对于为汽车整车厂提供配套供应的汽车零部件制造商而言,与尽可能多的主流汽车整车厂客户建立和维持合作关系是企业生存和发展的关键。汽车整车厂商对合格供应商的考核非常严格,评审指标往往包括企业规模,质量体系,技术开发能力,质量能力,现场5S,采购管理,流程管理,质量改进能力,人力资源培训等各个方面,周期通常长达1-3年。随着汽车制造业竞争的日趋激烈,汽车整车厂对供应商综合实力和行业经验的要求也越来越高,为主流汽车整车厂提供配套服务的经历已成为越来越多客户选择供应商的重要标准。因此,汽车制造业逐渐成为一个相对封闭的生态体系,拥有优质客户资源的汽车零部件供应商才能步入良性循环的发展轨道。
通过近三十年的专注发展,公司已成功成为中国本土汽车密封条行业龙头,拥有一汽大众、上汽大众、上汽通用、吉利汽车、长安汽车、上汽、广汽、一汽、奇瑞、长安、长城汽车(601633)、伟巴斯特、上汽通用五菱等优秀的客户。
对于为整车厂提供配套的汽车零部件企业,尤其是本土汽车零部件企业来说,作为客户的汽车整车厂往往在生产规模、资金实力等方面具有明显的优势,因此在产品定价、供货要求、支付条件等方面处于强势地位,部分汽车整车厂甚至对供应商提出每年强制降低采购价格的要求。因此,在保证产品质量的前提下,如何尽可能地控制成本,成为本土汽车零部件企业保持竞争力的关键。
(1)公司的工装模具的自制率达到90%以上,与委外订制加工方式相比,自制工装模具有效地节省了设备开支,从而控制制造费用,节省成本。
(2)通过严格的考核制度和激励机制,将一线员工的绩效薪酬与生产过程中的废品率挂钩,从而提高合格率,减少因废品而导致的浪费。
公司推行岛区化生产模式,即将一种或一类结构及生产过程相近的产品集中在一个区域内生产,并科学配置设备、工装及一些辅助性工位器具,平衡各工序的节拍,实现线性小单位流转,减少物流和等待的浪费、过程积压的浪费,并有效控制不良品的批量产生。同。
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