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　　核电站是一国核工业实力的代表，围绕它的技术大都是，被各国垄断，不会轻易外传，其中有一个零部件C型密封环更是只有美国企业能制造，我国核电站发展深受技术钳制之苦。那么困扰我国半个世纪的C型密封环，究竟有多难造呢？据中国网报道，为了研发这个零件，我国在2007年就开始发力，投入无数力量想要攻克这一技术难关。终于努力收获了回报，我国已经顺利将这一零件国产化，摆脱了美国的限制。没有对比就没有伤害，在国产之后，我国才发现原来这个零件的成本根本不高，之前被美国的高价给骗了。

　　首个国产企业生产的C型密封环被安装在秦山核电站中的一个压力容器内，在核电站正常运行以后，对该零件的全面检测也开始了。各方专家对取出的密封环进行了评估，在高密度的使用周期之后，密封环表现良好，表面没有出现任何变形迹象，原本的密封线也完好如初，各种仪器的检测结果也显示，该密封环完美地完成了自己的任务质量可媲美进口零件。这一结果宣布之后，现场的科研人员欢呼雀跃，他们终于攻克了这个技术难关，为国争光了。

　　大家可能不知道C型密封环对核电站的安全来讲有多么重要。核电站在建造过程中首要问题就是安全，科研人员一般会为核电站涉及三重防火墙，密封环所在的压力容器是第二层保护措施，也是最重要的一环。合格的密封环需要随着容器的膨胀而膨胀，当容器回归原样的时候，它也要恢复成原样。核燃料在进行化学反应的时候会释放出高温，因此对这一密封圈的材料和工艺要求非常高，如果使用了质量不好的密封圈，就会存在核泄漏的风险。

　　从上述信息中，大家应该就能明白这种密封圈有多么难造了。在我国没能攻克这个技术的时候，世界上有且仅有美国企业能生产这一高科技零件，也导致美国在垄断市场之后，有了随意定价的权利。美国企业心中清楚，我国要想制造安全水平高的核电站，没有其他选择只能从他们手里买零件，因此狮子大开口是常有的事情。

　　美方开口就是几百万人民币，要知道这只是核电站中的一个零件，这个价格相当高，高到影响到我国建设核电站的进程。想让核能发电技术大规模铺开，就必须降低核电站的制造成本，可是如果一直使用美国密封圈，成本就不可能降得下来。频频因为这个零件被卡脖子的研发团队痛定思痛，决定自己开发。

　　研发过程自然是曲折的，我国在制造该零件方面是一片空白，仅仅只知道这个零件长什么样子。但功夫不负有心人，我国还是取得了突破，这意味着我国能自主生产属于自己的高质量压力容器了。密封环的价格也降了下来，美企再也没有资格向我们胡乱要价了，价格从以往的几百万，变成了现在的几十万，降幅之大让人惊讶。

　　随着我国不断攻克核电站所需的高精尖技术，我国建造核电站的水平也越来越厉害。事实上，我国进入核电领域的时间并不长，远远落后于欧美等强国。在发展过程中，也遭遇了很多挫折，比如上述的接受高价零件。这些困难也激起了我国一线科研人员的勇气和创新精神，在十几年的努力之后，我国终于满满赶上了国际一流水平，并且在核电领域拿出了自己的独家技术，再也不用看他国脸色来发展本国工业。总而言之，我国在核电领域的成就有目共睹，未来估计还会有更多突破出现。