2.金属幕墙面板为金属板材的建筑幕墙，主要包括：单层铝板幕墙、铝塑复合板幕墙、蜂窝铝板幕墙、不锈钢板幕墙、搪瓷板幕墙等。

　　1.单元式幕墙 将面板与金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承建筑幕墙（一般的单元板块高度为一个楼层的层高）。

　　（2）直锚筋与锚板应采用T形焊。当锚筋直径20mm时，宜采用压力埋弧焊；当锚筋直径20mm时，宜采用穿孔塞焊。

　　3.幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。

　　1.根据土建施工单位给出的标高基准点和轴线位置，对已施工的主体结构与幕墙安装有关的部位进行全面复测。复测内容包括：轴线位置、各层标高、垂直度、局部凹凸程度等。

　　3.预埋件位置偏差过大或未设预埋件的部位，应将补救措施和施工图修改意见提交给建设（监理）、设计和土建施工单位，按照设计修改的程序，由设计单位修改施工图后，方可按图进行施工。

　　（1）在注胶前对玻璃面板及铝框的清洁工作应采用“两次擦”的工艺进行，玻璃面板和铝框清洁后应在1h内注胶；注胶前再度污染时，应重新清洁。

　　（3）玻璃板块注胶温度应在15～3 C之间，相对湿度在50%以上。板块工完成后，应在温度2 C．湿度50%以上的干净室内养护。单组分硅酮结构密封胶固化时间一般需14～21d；双组分硅酮结构密封胶一般需7～1Od.

　　（4）单片镀膜玻璃的镀膜面一般应朝向室内一侧；阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向中空气体层。

　　2）凡是两种不同金属的接触面之间，除不锈钢外，都应加防腐隔离柔性垫片，以防止产生双金属腐蚀。

　　1）横梁一般分段与立柱连接。为了适应热胀冷缩和防止产生摩擦噪声，横梁与立柱连接处应避免刚性接触，可设置柔性垫片或预留1～2mm间隙，间隙内填胶。隐框玻璃幕墙采用挂钩式连接固定玻璃组件时，挂钩接触面宜设置柔性垫片。

　　3）安装半隐框、隐框玻璃幕墙的固定点的间距不宜大于300mm，并不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。

　　5）半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块安装完成后，在密封胶嵌缝前应进行隐蔽工程验收。 （4）密封胶嵌缝

　　1）密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内；密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍；

　　1.全玻幕墙面板玻璃厚度不宜小于1Omm；夹层玻璃单片厚度不应小于8mm；玻璃肋截面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于1OOmm.

　　5.全玻幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触，板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm.且应采用密封胶密封。

　　1.当幕墙玻璃高度超过4m（玻璃厚度1Omm、12mm）、5m（玻璃厚度15mm）、6m（玻璃厚度19mm）时，全玻幕墙应悬挂在主体结构上。

　　1.点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化玻璃或由钢化玻璃合成的夹层玻璃和中空玻璃；玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。

　　2.矩形玻璃面板一般采用四点支承玻璃，但当设计需要加大面板尺寸而导致玻璃跨中挠度过大时，也可采用六点支承；三角形面板可采用三点支承。

　　1.幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，应采用不燃材料或难燃材料封堵，填充材料可采用岩棉或矿棉，其厚度不应小于1OOmm.

　　1.幕墙的铝合金立柱，在不大于1Om范围内宜有一根立柱采用柔性导线，把每个上柱与下柱的连接处连通。导线.主体结构有水平均压环的楼层，对应导电通路的立柱预埋件或固定件应用圆钢或扁钢与均压环焊接连通。形成防雷通路。圆钢直径不宜小于12mm，扁钢截面不宜小于5mm×40mm.避雷接地一般每三层与均压环连接。